हम अक्सर केबल कंपनी की ओर से ऐसा नोटिस देखते हैं: बिजली केबल के इन्सुलेशन की मोटाई में खराबी आ गई है। इन्सुलेशन परत की मोटाई में खराबी का केबल पर क्या प्रभाव पड़ता है? आवरण को योग्य कैसे माना जाता है? योग्य केबलों के उत्पादन में हम क्या प्रक्रिया अपनाते हैं?
एक, तार और केबल उत्पादों की सेवा अवधि कम करना
यह समझना आसान है कि लंबे समय तक संचालन के बाद, विशेष रूप से सीधे दफन होने, पानी में डूबे रहने, खुली हवा के संपर्क में आने या जंग लगने की संभावना वाले वातावरण में, बाहरी माध्यम के लंबे समय तक क्षरण के परिणामस्वरूप, इन्सुलेशन के स्तर के सबसे पतले बिंदु की परत और यांत्रिक स्तर कम हो जाएगा।
नियमित शीथ परीक्षण निरीक्षणों या लाइन ग्राउंड फॉल्ट की स्थिति में, सबसे पतली परत में छेद हो सकता है। इस प्रकार, केबल शीथ का सुरक्षात्मक प्रभाव समाप्त हो जाता है। इसके अलावा, आंतरिक ऊर्जा खपत को भी नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए। तार और केबल लंबे समय तक चालू रहने पर बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं।
यहां थोड़ी सी सामान्य जानकारी जोड़ना जरूरी है: कंडक्टर का अनुमेय परिचालन तापमान 70 ℃ है, पीवीसी का दीर्घकालिक उपयोग तापमान 65 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।
दो, बिछाने की प्रक्रिया की कठिनाई को बढ़ाना
वैश्विक उद्योग के विकास के साथ, उच्च-वोल्टेज केबल उत्पादों के लिए पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक हो गया है। केबल बिछाने की प्रक्रिया में तारों और केबलों से उत्पन्न ऊष्मा को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त जगह छोड़ना आवश्यक है। आवरण की मोटाई अधिक होने से बिछाने में कठिनाई बढ़ जाती है, इसलिए आवरण की मोटाई संबंधित मानकों के अनुरूप होनी चाहिए, अन्यथा यह तारों और केबलों की सुरक्षा में कोई भूमिका नहीं निभा सकती। केवल मोटाई के आधार पर निर्णय लेना उचित नहीं है।
संक्षेप में, उत्पादन प्रक्रिया में, हम उपकरणों के सावधानीपूर्वक संचालन के बाद ही, मानक आवश्यकताओं के अनुसार आवरण की मोटाई पर कड़ा नियंत्रण रखते हैं, ताकि न केवल उद्यम के लिए संसाधनों की बचत हो, सामग्री की खपत कम हो और लाभ में वृद्धि हो, बल्कि केबल की गुणवत्ता भी सुनिश्चित हो और उच्च गुणवत्ता वाले और किफायती उत्पाद तैयार हों।
पोस्ट करने का समय: 19 दिसंबर 2023